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冲压模与电火花线切割加工技术
发布时间:2024/12/6   来源:重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司  阅读:5632
       特别是在电机铁芯自动叠片硬质合金多工位级进模方面,我们已经取得了显著的成果。目前,我们的模具精度达到了2微米,步距精度达到了3微米,双回转精度为1微米,拼块精度为1微米,表面粗糙度Ra在0.1到0.4微米之间,模具寿命达到了1亿次。这些指标显示了我们在这一领域的技术水平已经非常接近国际先进水平。

       尽管我们在精度上取得了显著的进步,但在模具寿命方面仍存在一定差距。例如,美国奥伯格、日本黑田和法国宝捷时等公司的电机铁芯双排自动叠片模,其模具寿命达到了2亿次。这表明我们在材料选择和工艺优化方面还有提升空间。

       接下来,我们来看一下空调器翅片多工位级进模的技术现状。我们的模具精度达到了2微米,凸、凹模的工作面近千处,冲裁间隙为0.01毫米的达300多处,一次冲出翅片数达到了36列,模具寿命超过了2亿次。相比之下,日本日高精机、美国OAK和意大利GBS公司制造的36到72列数翅片级进模,其精度达到了2微米,步距精度为3微米,寿命超过了5亿次。这再次显示出我们在模具寿命方面的差距。

       我要提到的是高难度成形的彩管电子枪零件(G5)25工位硬质合金级进模。我们的模具精度达到了2微米,在高速冲床上应用,冲制0.245毫米厚的无磁不锈钢,制品精度达到了±5微米,模具寿命超过了3千万次。而日本东芝和日本日立等公司的同类产品,其模具寿命超过了5千万次。这进一步说明了我们在模具寿命方面的不足。

       综上所述,虽然我们在冲压模与电火花线切割加工技术方面取得了显著的进步,但在模具寿命方面仍需努力。我们需要继续加强材料研究和工艺优化,以缩小与国际先进水平的差距,提升我们的竞争力。
 
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