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激光切割三种类型特点解析 |
发布时间:2025/3/6 来源:重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司 阅读:55976次 |
激光切割和气割、等离子切割一样,属于三大热切割方法之一,是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。
激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,可以实现薄金属板的二维或三维切割。激光切割技术已经广泛应用于金属和非金属材料的加工中,不仅可大大减少加工时间,降低加工成本,同时也提高了工件质量。
根据切割过程中切口处材料的不同状态:汽化、熔化、燃烧,激光切割分为:激光汽化切割、激光熔化切割和激光氧化切割,下面分别进行简述。
1、激光汽化切割
激光汽化切割,顾名思义切割过程中材料汽化,利用高能量密度的激光束加热工件,温度迅速上升,在非常短时间内达到材料的沸点,材料开始汽化并形成蒸气。依靠蒸汽的高速喷出,在材料上形成切口。要保证材料汽化,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
重点理解记忆:激光汽化切割:材料汽化,切割动力:材料汽化蒸汽,多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮。
2、激光熔化切割
激光熔化切割,顾名思义切割过程中材料熔化,切割时激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,只要保证材料熔化即可,所以所需能量只有汽化切割的10%。
重点理解记忆:激光熔化切割:材料熔化,切割动力:喷嘴喷出的高压非氧化气体,主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
3)激光氧气切割
激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。
切割过程中氧化反应产生大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的50%,切割速度远远大于激光汽化切割和激光熔化切割。
总之,激光切割几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割,激光汽化切割特点:大功率,切割过程中材料汽化,依靠汽化流形成割缝;
激光熔化切割特点:所需能量是汽化切割的10%,切割过程中材料熔化,依靠喷嘴喷出非氧化气体形成割缝。
激光氧气切割的特点:所需能量是熔化切割的50%,切割过程中材料燃烧,依靠喷嘴喷出氧气形成割缝。
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