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| 五金冲压件的质量怎么提高到更高的水平呢？ |
| 发布时间：2025/3/1 来源：重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司 阅读：5665次 |
五金冲压是一种利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的工艺。有时我们也称之为板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
为了提高五金冲压件的质量，我们需要从以下几个方面入手：
调整合适的凹凸模间隙是关键。间隙过小或不平整会导致工件表面划伤，因此，我们需要确保凹凸模间隙合适，避免这一问题的发生。
保持凹凸模具表面清洁。金属冲压件的毛坯在拉伸前需要擦拭干净，以免模具的工作面或料面不干净，混入杂质，损伤金属冲压件的表面，影响模具的表面质量。
适当增加冲头和模具的表面硬度。在拉延过程中，我们需要检查冲头和模具的表面，及时去除残留的金属屑。因为当冲头和模具的硬度较低时，金属屑会附着在表面，也会造成金属冲压件的拉痕。
打磨模具圆角半径。避免拉延时模具边角表面粗糙，划伤金属冲压件表面。这一步骤对于保证冲压件的表面质量至关重要。
使用适合深冲工艺的润滑剂。如有必要，在使用前过滤润滑剂以防止杂质进入。如果润滑剂质量差，拉伸金属冲压件的表面粗糙度会增加，从而降低冲压精度和质量。
提高五金冲压件的质量需要我们在每一个细节上都做到精益求精。通过调整合适的凹凸模间隙、保持模具表面清洁、增加冲头和模具的表面硬度、打磨模具圆角半径以及使用适合的润滑剂，我们一定能够将五金冲压件的质量提升到更高的水平。
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